精密丝杠加工工艺过程为：
工艺过程
工序内容
定位基准 1.锻造 2.球化退火
3.车端面打中心孔 外圆表面 4.粗车外圆 双顶尖孔 5.高温时效
5.牢外圆打中心孔 外圆表面 7.半精车外圆 双顶尖孔 8.粗磨外圆
双顶尖孔 9.淬火(t=800℃)，中温回 火(t=260℃)
14.研磨两顶尖孔
11.粗磨外圆 双顶尖孔 12.粗磨出螺纹槽 双顶尖孔 13.人工时效(t=260℃) 14.研磨两顶尖孔
15.半精磨外圆 双顶尖孔 16.半精磨螺纹 双顶尖孔 17.人工时效(t=160℃) 18研磨两顶尖孔 19.精磨外圆，检查 双顶尖孔 20.精磨螺纹(磨出小径) 双顶尖孔 21.研磨两顶尖孔 22.终磨螺纹，检查 双顶尖孔 23.终磨外圆，检查 双顶尖孔 24.研磨止推端面F,检查
双顶尖孔
丝杠是一种精度很高的零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，面且还要传递一定的动力，所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以，丝杠的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑，以提高其加工精度
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